Нижний Новгород
(831) 438-60-60
  1С: Франчайзинг
1С: Центр компетенции по бюджетному учету
1С: Авторизованный центр сертификации
1С: Центр сертифицированного обучения




 

Курсы 1С
     Расписание занятий:
      Прайс на курсы 1С
Продукты
Услуги
Информация

Система "Контроль Качества"


 

Система "Контроль качества" обеспечивает поддержку контроля и управления качеством всего производственного цикла. Детализация контроля качества производится с точностью до операции, по выбранным пользователем видам дефектов, причин их появления, а также действий по устранению несоответствий.

Программный модуль "Контроль качества" может работать как автономно, так и в составе системы "Оперативное управление производством", интегрируя проверку качества, контроля и анализа с отслеживанием фактического состояния всего производственного процесса.

Данный модуль позволяет выделить наиболее существенные факторы, влияющие на качество производимой продукции, изучить более подробно их характеристики, уяснить причину возникновения несоответствий и предпринять соответствующие меры по их устранению.

 

Основные функции

Основные функции модуля "Контроль качества" - сбор и обработки информации по количеству и составу дефектов производимой продукции и услуг, в том числе:

  • сбора информации о дефектах продукции и услуг на операциях;
  • группировки полученной информации и формирования отчетов;
  • ввода информации по какому-либо процессу (например, процесс обработки деталей с замером их размеров) и получения статистических характеристик данного процесса, с целью их анализа и формирования выводов о возможных действиях по устранению причин отклонения данных характеристик из диапазона приемлемых для данного процесса.

 

Для более детального изучения дефектов производства производится разбивка всего цикла на отдельные составляющие - операции. Каждая операция представляет собой самостоятельную законченную часть процесса, например "токарная", "сверлильная", "сборочная", "упаковка". Это разбиение позволяет разделить потери от дефектов на:

  • затраты на зарплату по каждой операции, начиная от первой до той, на которой произошел дефект,
  • затраты на использование оборудования,
  • затраты на материал, используемый для производства единицы продукции или услуги,
  • затраты на вспомогательные услуги.

 

Для реализации данной возможности операция имеет следующие характеристики:

  • Используемое оборудование,
  • Время на выполнение операции,
  • Стоимость использования оборудования, используемого для выполнения данной операции.
  • Материал - стоимость материала, затраченного на производство единицы данной продукции,
  • Услуга - стоимость услуг, затраченных на производство единицы продукции

 

Справочники

Контур "Контроль качества" имеет гибкую систему справочников, дающих возможность детально описать:

  • дефект,
  • причину его появления,
  • характер дефекта, возможность его устранения,
    корректирующие действия, которые необходимо предпринимать для устранения проблемы.

 

Документы

Документы контура позволяют ввести данные:

  • об оборудовании, на котором производиться продукция или услуга;
  • о контролируемом изделии (услуге);
  • об операции, цели (планируемый выпуск);
  • причине невыполнения цели;
  • о количестве выпущенных изделий (услуг) на операции;
  • о количестве дефектов и их характеристик;
  • о причинах дефектов;
  • о количестве исправимых дефектов их характеристик;
  • о причинах потерь (неисправимых дефектов).

 

Отчеты

Отчеты контура позволяют выводить информацию о количестве и составе дефектов за произвольный период, с различной детализацией и группировками, в соответствии с выбранными критериями отбора, в том числе:

  • Сводный анализ по изделиям. Формирует сводные данные по месяцам периода и данные за весь период с детализацией по изделиям.
  • "Анализ несоответствий с учетом/без учета причин", - формирует сводные данные за весь период с детализацией по изделию, дефекту, операции, причине дефекта. Высчитывает процент потерь и дефектов, а также количество на миллион.
  • "Анализ потерь по станкам", - формирует данные по дефектам с детализацией по станкам, изделиям и операциям
  • "Анализ достижения цели", - формирует данные по причинам не достижения цели с детализацией по изделиям и операциям.
  • "График простоев станков", - формирует сводные данные за каждый день периода по загрузке станков. Выводит фонд рабочего времени, наработку и недозагрузку в процентах.
  • "Сводная таблица по операциям", - формирует данные по дефектам для одного изделия и группирует их по операциям. Для операции с наибольшими потерями данные разворачиваются и по дефектам.
  • "Сводная таблица по периодам", - формирует сводные данные по периодам заданным в списке периодов. Выводит количество и процент.
  • "Отчет по дисбалансу" ( потери деталей между операциями). - формирует данные о разнице количества обработанных деталей между двумя последовательными операциями с детализацией по изделиям и операциям. Выводит количественную, процентную, и рублевую разницу.
  • "По фактору времени". - Формирует сводные данные за каждый день периода. Выводит потери, исправимые дефекты, запуск, и проценты потерь и исправимых дефектов.

Вся выходная информация может выводиться в четырех единицах измерения:

  • "шт." - количество,
  • "руб"- количество дефектов пересчитывается в рубли с учетом материала, затраченного на производство, или без него,
  • "% шт." - процент потерь на операции,
  • "% руб" - процент потерь на операции, пересчитанный в рубли,

Все данные по процентам могут формироваться двумя способами:

  • "по входу" - количество дефектов относиться к количеству изделий, переданных на операцию для дальнейшей обработки,
  • "по выходу" - количество дефектов относиться к количеству изделий, выпущенных на операции,

Для статистической информации по процессу существует возможность ввода почасового варианта (данные разбиваются на несколько периодов) и вычисления уточненных статистических данных, а также сформировать ряд дополнительных графиков по динамике изменения характеристик процесса.

 

Рис 1. Сводный анализ по изделиям. - Формирует сводные данные по месяцам периода и данные за весь период с детализацией по изделиям. Позволяет сравнить изделия по количеству дефектов, а также увидеть динамику изменения дефектов по месяцам.


Рис 2. Расчет статистических данных для процесса. - позволяет рассчитать статистические характеристики некого процесса и оценить данный процесс по степени соответствия этих характеристик неким установленным значениям.


Контур "Контроль Качества" внедрен и в настоящее время функционирует в составе комплексной инфромационной системы "Курс-ИНФОРМ:IR", внедренной на российско-американском предприятии ЗАО "Инструм-РЭНД".

Наши внедрения








Камин

ИНЭК

Погода в Нижнем Новгороде

Курсы валют

 

Другие сайты

 

Танцуйте и будьте здоровы!

Танцуйте и будьте здоровы!
grand-dance.ru



© 2005-2018. Курс-ИНФОРМ.
  Рейтинг@Mail.ru   Яндекс цитирования